Comme tout produit technique,les graisses à contact alimentaire ne conservent leurs propriétés que si elles sont stockées et utilisées dans de bonnes conditions. Trop souvent, on néglige ces aspects logistiques, pourtant essentiels pour préserver la qualité du lubrifiant, assurer la conformité réglementaire et garantir la sécurité de la production.
Voici les règles clés à connaître pour bien gérer le stockage, la conservation et l’usage quotidien de ces produits spécifiques.
Des produits sensibles à préserver de la contamination
Une graisse à contact alimentaire est formulée pour être neutre, stable et sûre en cas de contact fortuit avec des aliments. Mais cela suppose qu’elle soit préservée de toute contamination extérieure, avant même d’être appliquée.
Quelques règles fondamentales :
- Toujours stocker les conditionnements fermés, à l’abri des poussières, produits chimiques ou projections d’eau.
- Éviter les mélanges avec d’autres lubrifiants non alimentaires.
Identifier clairement les emballages pour éviter les erreurs d’utilisation.
Dans les environnements de production, il est recommandé d’utiliser des graisseurs, cartouches ou pompes dédiées, nettoyées régulièrement.
Conditions optimales de stockage
Les graisses à contact alimentaire doivent être conservées dans un endroit :
- Sec, à l’abri de l’humidité
- Tempéré : idéalement entre 5 °C et 30 °C
À l’écart de toute source de chaleur directe ou de rayonnement solaire
Une température trop basse peut figer la graisse, tandis qu’un excès de chaleur accélère sa dégradation. L’aluminium des cartouches peut également se déformer s’il est stocké à proximité de machines chaudes.
Durée de vie limitée dans le temps
Même dans de bonnes conditions, une graisse alimentaire a une durée de vie définie par le fabricant, généralement de 2 à 5 ans. Au-delà, ses qualités physico-chimiques peuvent se dégrader :
- Perte de stabilité du savon épaississant
- Rancissement ou séparation de phase
Diminution de l’efficacité lubrifiante
Avant toute utilisation, il faut vérifier la date de péremption, le numéro de lot, et s’assurer de l’aspect du produit (changement de texture, odeur suspecte, huile suintante…).
Une application conforme aux bonnes pratiques
Pour garantir l’efficacité de la graisse à contact alimentaire, il est important de respecter les préconisations d’usage :
- Appliquer sur des surfaces propres et sèches
- Nettoyer les anciennes graisses avant toute nouvelle application (surtout en cas de changement de marque ou de formulation)
- Utiliser les bons outils : pinceaux, pompes à graisse, systèmes automatisés
- Éviter les expositions prolongées à l’air libre qui favorisent l’oxydation
Dans le cadre d’un plan de maintenance préventive, il est utile de documenter chaque point de graissage, sa fréquence et la graisse utilisée.
Conclusion
Les graisses à contact alimentaire sont des produits performants et sûrs… à condition d’être stockées et utilisées correctement. Respecter les conditions de conservation, suivre les recommandations du fabricant et éviter les contaminations sont les clés pour garantir sa longévité et son efficacité. En intégrant ces bonnes pratiques, les professionnels assurent une production fiable, durable et conforme aux exigences sanitaires.
Découvrez notre graisse translucide AL (NSF H1) et notre graisse blanche ADER (NSF H1) !