Dans l’industrie agroalimentaire ou pharmaceutique, de nombreuses machines sont actionnées par des systèmes hydrauliques. Ces équipements, souvent invisibles dans les ateliers de production, jouent pourtant un rôle central dans la chaîne de transformation ou de conditionnement. Pour garantir à la fois la performance mécanique et la sécurité sanitaire, l’huile utilisée dans ces systèmes doit être parfaitement adaptée : c’est tout l’intérêt de l’huile hydraulique à contact alimentaire.
Voici un panorama des principales applications de ce fluide technique, spécialement formulé pour les environnements où un contact accidentel avec les denrées est possible.
Machines de transformation alimentaire
Dans les usines de transformation (boulangeries industrielles, laiteries, abattoirs, conserveries…), les équipements utilisent souvent des circuits hydrauliques pour assurer le mouvement de pièces sous pression. On retrouve ces systèmes dans :
- Les presses à découper ou à former,
- Les systèmes de dosage ou d’injection de pâte, crème ou liquides,
- Les trémies de pesée ou de distribution,
- Les doseurs pour les sauces, condiments ou mélanges.
L’huile hydraulique y circule à haute pression, parfois à proximité immédiate des produits finis ou semi-finis. Si une fuite se produit, une huile non alimentaire pourrait compromettre tout un lot.
Équipements de conditionnement et de manutention
En aval de la chaîne de production, les machines de remplissage, bouchage, emballage ou étiquetage intègrent elles aussi des vérins ou pompes hydrauliques. L’huile est ici utilisée pour :
- Actionner des bras de préhension ou des têtes de fermeture,
- Monter et descendre des plateformes ou convoyeurs réglables,
- Pousser ou trier des produits en fin de ligne.
Dans les zones de contact indirect avec l’aliment, la sécurité sanitaire reste une exigence. Une huile certifiée NSF H1 permet de garantir l’absence de risque en cas de contact fortuit avec les contenants ou leur contenu.
Appareils de levage ou de manutention intégrés
Certains équipements de logistique intégrée (palettiseurs, transpalettes automatiques, systèmes de gerbage ou d’empilage) utilisent également de l’huile hydraulique. Dans les zones de stockage en chambre froide ou en zone blanche, le contact avec des emballages ouverts ou des produits prêts à consommer peut survenir.
L’utilisation d’une huile hydraulique compatible avec un usage alimentaire permet de respecter les normes HACCP, IFS ou BRC imposées par les grands donneurs d’ordre.
Secteurs spécialisés : pharmacie, cosmétique, boissons, etc.
Les huiles hydrauliques à contact alimentaire sont également présentes :
- Dans les lignes de remplissage de sirops, huiles ou compléments alimentaires,
- Sur les presses ou les doseurs dans les usines de cosmétiques (crèmes, gels, dentifrices…),
- Dans les machines de capsulage, d’étiquetage ou de nettoyage de bouteilles dans les brasseries ou les embouteilleurs.
Dans tous ces cas, les exigences de propreté, de neutralité chimique et d’absence de résidus sont élevées.
Conclusion
L’huile hydraulique à usage alimentaire est un élément technique stratégique dans de nombreuses installations industrielles. Invisible mais essentielle, elle garantit la sécurité des produits, tout en assurant le fonctionnement fiable des machines. De la transformation à l’emballage, en passant par la manutention et le conditionnement, elle accompagne chaque étape des processus où hygiène et performance doivent aller de pair.
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